3D tlač Druhy kovových práškov a ich hlavné aplikácie

3D tlač Druhy kovových práškov a ich hlavné aplikácie

V súčasnosti existuje veľa kovových práškových materiálov, ktoré sa dajú použiť na 3D tlač.V dôsledku zjavnej sféroidizácie a aglomerácie jednozložkového kovového prášku počas procesu tvarovania je ľahké spôsobiť deformáciu spekania a uvoľnenie hustoty.Preto je viaczložkový kovový prášok alebo predlegovaný prášok bežnou surovinou pre 3D kovový tlačový prášok.

Podľa hlavných prvkov matrice môžu byť tieto kovové prášky materiály na báze železa, zliatiny na báze niklu, titán a zliatiny titánu, zliatiny kobaltu a chrómu, zliatiny hliníka, zliatiny medi atď.Rôzne kovy majú rôzne vlastnosti, takže existujú rozdiely v aplikácii.Poďme sa pozrieť na ich vlastnosti a oblasti použitia.

1. Prášok zliatiny na báze titánu
Zliatina na báze titánu je jedným z kovov s najlepšou v súčasnosti známou biokompatibilitou a má osseointegračné vlastnosti a Youngov modul, ktorý je blízky ľudskej kosti, takže sa dnes považuje za najlepší kovový biomedicínsky materiál.Klinicky sa používa pri implantácii ľudského tvrdého tkaniva a reparácii rán a v srdcovej chirurgii, ako sú stenty srdcových chlopní a obaly kardiostimulátorov.Vysokorýchlostný výstup a vysoko presný tvar veľmi spĺňajú aplikačné potreby lekárskeho priemyslu.
Samozrejme, okrem medicíny má toto široké využitie aj v oblastiach ako letecký, automobilový a strojársky priemysel, ktoré vyžadujú výrazné zníženie hmotnosti pri zachovaní vysokého výkonu.

2. Prášok z hliníkovej zliatiny
Hliníková zliatina je dnes v priemysle široko používaná, hlavne kvôli jej ľahkým vlastnostiam: podiel hliníka je len tretinový v porovnaní s oceľou.Hrá dôležitú úlohu pri nízkej hmotnosti prepravných nástrojov.Hliníkový prášok je vhodný najmä pre ľahké aplikácie s tenkými stenami a zložitými geometrickými tvarmi.Je široko používaný v letectve, automobiloch, výrobe strojov a lodiarskom priemysle.

3. Prášok medi a zliatin medi
S vynikajúcou tepelnou vodivosťou a elektrickou vodivosťou, dobrou mechanickou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu je to preferovaný materiál pre komponenty na výmenu tepla.Precipitačná kaliaca zliatina medi CuCr1zr (chróm zirkónová meď), si po tepelnom spracovaní zachováva vynikajúce mechanické vlastnosti a dobrú ťažnosť v teplotnom rozsahu 300-500 °C.

4. Prášok zliatiny na báze železa
Dobrá dostupnosť a nákladová efektívnosť železa robí z ocele skutočného pracanta vo väčšine priemyselných odvetví.Kombinácia železnej základne s rôznymi legovacími prvkami umožňuje vytvárať rôzne ocele s rôznymi vlastnosťami.Nerezová oceľ má dobré mechanické vlastnosti a vynikajúcu odolnosť proti korózii, takže materiály z nehrdzavejúcej ocele možno vidieť v letectve, vozidlách, medicíne, chemikáliách, plesniach atď.

5. Prášok zo superzliatiny na báze niklu
Odolnosť proti oxidácii a korózii zliatiny niklu ju robí vhodnou pre drsné prostredie s vysokou teplotou a vysokým tlakom.Keď sa zliatina niklu zahreje, na povrchu zliatiny sa pasivuje hrubá a stabilná vrstva oxidu, ktorá chráni vnútro zliatiny pred koróziou.Zliatiny niklu si zachovávajú dobré mechanické vlastnosti v širokom rozsahu teplôt.
Kľúčovými vlastnosťami tejto triedy kovov sú vysokoteplotná odolnosť proti korózii a oxidácii, ktoré sú vhodné pre prúdové turbíny, plynové turbíny, olej a plyn, tlakové nádoby alebo chemicky spracované komponenty.

6. Prášok kobaltovej zliatiny
Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu a korózii je zliatina na báze kobaltu vhodná pre dlhodobé implantáty so silným vnútorným zaťažením, odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii, ako sú rôzne umelé kĺby a implantáty plastickej chirurgie, a má tiež uplatnenie v odbor stomatológia.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefón: +86-28-86799441


Čas odoslania: jún-06-2022