Aké vlastnosti by mali mať termosprejové prášky?

Aké vlastnosti by mali mať termosprejové prášky?

Okrem splnenia funkčných požiadaviek povlaku,tepelný sprejový prášokmusí tiež spĺňať potreby procesu striekania: môže byť dopravovaný do prúdu prúdového plameňa rovnomerne, hladko a stabilne, aby sa zabezpečil stabilný a rovnomerný povlak tepelného striekania.Preto sú základné charakteristiky prášku, ako je tvar, veľkosť častíc a distribúcia veľkosti častíc, sypná hustota, tekutosť a kvalita povrchu, dôležitými zložkami výkonu tepelného sprejového prášku.

(1) Morfológia práškových častíc

Väčšina práškových materiálov zliatiny tepelného striekania sa pripravuje metódou atomizácie a morfológia práškových častíc sa týka hlavne geometrického tvaru a povrchových vlastností práškových častíc.Geometriu možno vyhodnotiť meraním pomeru krátkej osi k dlhej osi (štatistická hodnota) eliptických guľovitých častíc.Čím vyšší je stupeň sféroidizácie, tým lepšia je tekutosť prášku v tuhom stave.Pretože stupeň sféroidizácie prášku nesúvisí len s metódou atomizačného mletia prášku a parametrami procesu atomizačného mletia, ale aj s chemickým zložením samotného prášku.Preto je stupeň sféroidizácie rôznych typov práškov tiež odlišný, ale malo by sa zabezpečiť, aby proces rozprašovania mohol byť hladký a rovnomerné podávanie prášku.

Vo vnútri častíc kovového prášku pripraveného atomizáciou sú niekedy otvory rôznych veľkostí, z ktorých niektoré prenikajú na povrch a niektoré sú uzavreté vo vnútri častíc.Ak je proces striekania nesprávny, bude to mať priamy vplyv na kvalitu náteru.Na pozorovanie takýchto otvorov sa zvyčajne používa optický metalografický mikroskop.Vlastnosti povrchu sa týkajú farby povrchu, hladkosti atď.

(2) Veľkosť častíc prášku

Výber veľkosti častíc prášku a jeho rozsah je určený hlavne metódou procesu striekania a parametrami špecifikácie procesu striekania.Aj keď je rozsah veľkosti častíc prášku rovnaký, podiel kompozície triedy veľkosti častíc nemusí byť nevyhnutne rovnaký.Napríklad: hoci veľkosť častíc prášku je v rozsahu 125 μm ~ 50 μm (-120 mesh ~ + 320 mesh), podiel práškov troch rôznych tried veľkosti častíc 100 μm ~ 125 μm, 80 μm ~ 100 μm, 50 μm ~ 80 μm nie je rovnaký. .Rozsah veľkosti častíc prášku a zloženie triedy veľkosti častíc majú priamy vplyv na kvalitu povlaku, sypnú hustotu prášku a tekutosť.

(3) Objemová hustota prášku

Sypná hustota prášku sa vzťahuje na hmotnosť na jednotku objemu prášku, keď je voľne zabalený.Pretože sypná hustota prášku súvisí so stupňom sféroidizácie prášku, veľkosťou a množstvom otvorov vo vnútri častíc prášku a zložením veľkosti častíc prášku, ovplyvňuje to aj kvalitu sprejového náteru.

(4) Tekutosť prášku

Tekutosť prášku je čas potrebný na to, aby špecifikované množstvo prášku voľne pretieklo cez štandardný lievik so špecifikovaným otvorom.Zvyčajne je charakterizovaný časom (časmi) potrebnými na to, aby 50 g prášku pretieklo cez štandardný lievik s priemerom 2,5 mm.Má určitý vplyv na proces striekania a účinnosť striekania.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefón: +86-28-86799441


Čas odoslania: jún-06-2022